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拉丝铝板常见的问题有哪些?


  铝板拉丝是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝铝板制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
  如今,越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺 ,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。在拉丝铝板的制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。 
  1、拉丝纹路偏浅与样板有差异
  最大因素是拉丝设备未控制好,导致拉出来的纹路偏浅,再者经过氧化腐蚀出来后的拉丝铝板纹路清晰度再次下降。
  2、铝板表面起砂
  生产线中槽液浓度偏低,温度过高两大原因造成起砂,这个是人为因素,是生产人员对槽液药水未监控到位导致槽液浓度与温度偏离工艺标准。
  3、拉丝不均匀
  产生该问题的因素很多,最常见的是投料的铝板宽度大小不一致,拉丝时定位拉丝操作导致拉丝辊轮磨损不一致,造成拉丝不同规格的板材时边部位置拉丝纹理深浅密度不均匀。(解决方法:在处理每批铝板前对辊轮进行整批维护后生产,以及备用一组辊轮,生产过程中每生产100-120张时更换一次辊轮位置,避免辊轮边部磨损不一致。)
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